漆雾凝聚剂AB剂是一种专门解决水幕(帘)喷房循环水中的油漆(漆渣)清除的水处理剂,针对油性漆、水性漆、混合油漆等不同品种油漆都有较好的使用效果。漆雾凝聚剂分为A剂和B剂两部分,漆雾在循环水中与A剂接触,电荷转移后降低了黏性,形成不稳定的细小颗粒,再加入B剂后,B剂为长链网状高分子结构,使其形成较大絮凝体而呈现上浮状况,与水分离,易于漆渣打捞清除,循环水清澈可长期循环使用,减少换水次数,节约了水资源及污水的处理成本。适用行业范围:汽车、家电、机械制造、家具喷涂等多种喷漆线。那么漆雾凝聚剂AB剂的使用效果受哪些因素影响呢?以下为大家详细分析。
漆雾凝聚剂AB剂使用方法
打开喷漆室循环水泵,先在水泵进水口附近慢慢加入A剂;待A剂与循环水充分反应后(大约15-30分钟),在出水口处再慢慢加入B剂,待漆渣凝聚成大块絮团时,打捞上来即可。或以定量计量泵直接注入每个循环水进出水口中。
刚投加时的量一般应控制在循环水量的0.2%-0.5%范围。平时添加按落入槽中油漆量进行调整。其中A剂和B剂的比例通常为1:1,具体量以现场情况而定。
影响漆雾凝聚剂AB剂使用效果的因素有:
选型:由于漆种的类型和种类很多且它们的特性不同。因此在水帘、水旋等喷漆污水处理工艺中,不同系列的喷漆污水处理应该用与之相匹配的漆雾凝聚剂AB剂产品。建议在现场投加使用前先做小试实验,选择出与油漆特性相对应的产品。想要通过小实验后来观察处理效果,可以由以下几点可以看出;处理后水质清澈、漆渣上浮、絮团较大且呈松软状态。
pH值:漆雾凝聚剂在适当的PH值下,可以发挥很好的处理效果;反之,则不利于处理漆雾。所以在添加漆雾凝聚剂AB剂前需要先测试酸碱度,保持循环水pH值在9左右效果较好,如果不符可添加片碱来调节。
投加点:喷房循环水中加入漆雾凝聚剂后的反应过程是阶段式处理:A剂先完成降粘(进水口)→ 水泵推动水流 → B剂在出水口完成絮凝,待漆渣絮凝上浮后打捞即可。形成“降粘-输送-絮凝”的合理流程。A剂的主要作用是“降粘”和“电荷中和”,即降低漆雾的黏性并使其脱稳。漆雾进入循环水系统后,需快速被A剂包裹和中和,防止黏附在管道或设备内壁,所以需要在喷房的进水口处添加,可确保其有足够时间与漆雾充分接触反应,避免黏稠物在水泵内堆积。B剂是“絮凝剂”,通过桥接作用将脱稳的漆渣凝聚成较大絮体。B剂处理后的大絮体通常流向浮渣槽进行打捞处理,所以应在喷房循环水的出水口添加。若B剂在进水口添加,可能过早形成絮体,这些絮体在通过混合装置时会被打碎,降低处理效果。
混合程度:漆雾凝聚剂AB剂与循环水的混合程度直接影响到处理效果。如,如果A剂混合不充分,则可能会影响漆渣降黏效果;如果B剂混合不充分,则可能会导致漆渣絮凝上浮效果不好。如果因混合问题导致效果不好,可在循环池内安装曝气管或搅拌装置。
投加量:刚投加时的量一般应按照小试的实验比例,一般控制在循环水量的0.2%-0.5%范围。平时添加时要考虑落入槽中油漆量进行调整,因为喷涂件的体积和换件喷涂引起的油漆种类的变化等等因素都会影响循环水中落喷漆的浓度,因此在投加量方面需要小的调整。其中A剂和B剂的比例通常为1:1,具体量也以现场情况而定。
综上所述,漆雾凝聚剂AB剂选型,循环水pH值,AB剂投加点,AB剂与循环水混合程度,AB剂投加量等因素都会对AB剂的使用效果产生影响。在实际应用中,为了充分发挥AB剂的优点,需要充分考虑这些因素,并根据具体情况进行合理的调整和优化。苏州恒信达环保科技有限公司作为专门生产漆雾凝聚剂AB剂的厂家,在处理喷漆循环水漆雾污染等问题具有比较丰富的经验。如果在使用过程中遇到问题,欢迎与苏州恒信达的客服专员联系,我们将根据您的情况为您提供涂装喷漆循环水处理方案。
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